CPE 135A Aide à la transformation en PVC pour le moulage par injection

Le grade d'injection RUNYE CPE 135A est un modificateur d'impact de polyéthylène chloré à haut poids moléculaire optimisé pour les applications de moulage par injection de PVC rigide. Ce grade premium présente un poids moléculaire et une viscosité Mooney soigneusement contrôlés pour offrir l'équilibre idéal entre fluidité à l'état fondu et amélioration de la résistance aux chocs, requis pour le processus de moulage par injection à cisaillement élevé et cycle court. Le poids moléculaire élevé de ce grade CPE 135A assure une modification efficace de la résistance aux chocs à des niveaux de charge économiques, tandis que le caractère élastomère contrôlé fournit le comportement rhéologique bénéfique pour le remplissage de géométries de moules complexes avec des parois minces, des détails complexes et de longs chemins d'écoulement. Pendant le processus de moulage par injection, les particules de CPE 135A subissent un allongement et une fibrillation sous les conditions de cisaillement intenses dans la vis et la buse, créant un réseau élastomère finement dispersé dans la matrice de PVC. Ce réseau sert de mécanisme d'endurcissement très efficace, absorbant l'énergie d'impact par cavitation et par cisaillement, ce qui empêche la fracture fragile catastrophique. Contrairement à certains modificateurs d'impact qui peuvent causer des défauts de surface, des marques d'écoulement ou des éraflures au point d'injection dans les pièces moulées par injection, notre grade CPE 135A soigneusement conçu produit des pièces avec une excellente esthétique de surface, y compris un lustre uniforme, une couleur constante et l'absence de lignes d'écoulement visibles. Le produit est fourni sous forme de poudre blanche à écoulement libre, facile à manipuler, à doser et à disperser dans des formulations de mélanges secs et de composés.

• Caractéristiques d'écoulement optimisées : L'architecture moléculaire contrôlée fournit une rhéologie à l'état fondu équilibrée qui assure un remplissage complet du moule de géométries de pièces complexes tout en maintenant une résistance suffisante à l'état fondu pour éviter le jetting, la faiblesse des lignes de soudure et d'autres défauts de moulage par injection dans les pièces en PVC finies.
• Haute efficacité d'impact : Atteint d'excellentes valeurs de résistance aux chocs Izod entaillé et Charpy à des niveaux de charge de 6 à 12 phr, permettant aux pièces en PVC moulées par injection de répondre aux exigences de résistance aux chocs rigoureuses pour des applications telles que les boîtiers électriques, les boîtiers d'appareils électroménagers et les composants industriels soumis à des contraintes mécaniques.
• Finition de surface supérieure : Les pièces moulées par injection modifiées par CPE 135A présentent une surface lisse et brillante, exempte de splay, de traînées argentées, d'éraflures au point d'injection et d'autres défauts cosmétiques, garantissant une esthétique premium pour les composants visibles dans les applications grand public, électriques et automobiles.
• Excellente stabilité dimensionnelle : Le retrait post-moulage contrôlé et la faible absorption d'humidité des composés de PVC modifiés par CPE 135A contribuent à des tolérances dimensionnelles serrées dans les pièces moulées par injection, réduisant le gauchissement et assurant un assemblage fiable avec les composants d'accouplement.
• Maintien de la température de déflexion thermique : Contrairement aux systèmes de PVC plastifié qui subissent une réduction significative de la température de déflexion thermique, la modification par impact du CPE 135A maintient la HDT élevée du PVC rigide, garantissant que les pièces conservent leur stabilité dimensionnelle dans des environnements de service à température élevée.
• Large fenêtre de traitement : La stabilité thermique et la tolérance au cisaillement du CPE 135A offrent aux compoundeurs et aux mouleurs une fenêtre de traitement généreuse, pardonnant les fluctuations mineures de la température du cylindre, de la vitesse d'injection et du temps de refroidissement sans causer de dégradation ou de défauts de pièce.
• Consistance multi-empreintes : Les excellentes caractéristiques de dispersion du CPE 135A assurent une modification uniforme de la résistance aux chocs sur toutes les empreintes dans les moules multi-empreintes, fournissant une qualité de pièce et des propriétés mécaniques constantes tout au long de la série de production.

Le grade d'injection RUNYE CPE 135A est largement utilisé pour les produits moulés par injection de PVC rigide, y compris les boîtes de jonction électriques et les boîtiers d'interrupteurs, les raccords et accessoires de conduits, les composants et boîtiers d'appareils électroménagers, les raccords et connecteurs de meubles, les pièces de garniture intérieure et extérieure automobiles, les corps de vannes industrielles et les boîtiers de pompes, les composants d'équipements de bureau et les boîtiers de biens de consommation. Le matériau est entièrement compatible avec tous les systèmes de stabilisants thermiques pour PVC couramment utilisés, les lubrifiants internes et externes, les auxiliaires de traitement, les charges, les pigments et autres ingrédients de formulation. Il peut être incorporé par mélange sec chaud-froid avec la résine de PVC, suivi d'un moulage par injection direct, ou par pré-compoundage en granulés prêts à mouler pour les mouleurs qui préfèrent la commodité des matériaux pré-formulés. Les composés modifiés par CPE 135A présentent également une bonne recyclabilité, les rebuts des carottes et des canaux étant réincorporés sans dégradation significative des propriétés mécaniques ou esthétiques.

Notre CPE 135A est emballé dans des sacs tissés de 25 kg avec une doublure intérieure en PE pour éviter l'absorption d'humidité pendant le stockage et le transport. Les options d'emballage en vrac comprennent des sacs jumbo de 500 kg et des chargements palettisés de 1000 kg disponibles sur demande. Chaque lot de production est rigoureusement testé dans notre laboratoire interne pour la teneur en chlore, la résistance à la traction, l'allongement, la stabilité thermique et la distribution granulométrique avant d'être libéré. Nous maintenons des enregistrements complets de traçabilité des lots et fournissons des certificats d'analyse (COA) avec chaque expédition. Notre usine fonctionne selon un système de gestion de la qualité certifié ISO 9001:2015, avec inspection des matières premières, contrôle en cours de processus et test du produit final à chaque étape. Des échantillons sont conservés pendant 12 mois pour la traçabilité de la qualité. Nous offrons des échantillons gratuits pour l'évaluation par les clients et un support technique pour l'optimisation de la formulation afin d'assurer des performances maximales dans votre application spécifique.